1. Kesan pemfokusan rasuk yang lemah: Pemotongan laser bergantung pada pemfokusan rasuk berketepatan tinggi. Jika rasuk tidak difokuskan pada bahagian bawah bahan, mengakibatkan penyebaran cahaya, pinggir pemotongan tidak akan menegak. Terutama apabila memotong bahan yang lebih tebal, seperti kepingan akrilik, pemfokusan kon pada rasuk boleh mengakibatkan kehilangan kualiti potongan bawah.

2. Masalah ketepatan mekanikal: Ketepatan alat mesin itu sendiri tidak mencukupi, seperti ketepatan rel panduan dan rod skru, atau kepala pemotong tidak sepenuhnya berserenjang dengan permukaan bahan, yang akan menyebabkan permukaan pemotongan condong.

3. Tetapan parameter yang tidak betul: Tetapan parameter kerja mesin pemotong laser yang tidak tepat (seperti kuasa, kelajuan, jenis gas dan tekanan) juga boleh menyebabkan masalah kualiti pemotongan.

4. Kedudukan kepala pemotongan atau masalah laluan optik: Kedudukan kepala pemotong yang tidak tepat atau mengimbangi laluan optik akan membawa kepada sisihan pemotongan.

5. Isu bahan: Bahan kerja itu sendiri mungkin cacat, atau ketebalan bahan melebihi julat pemprosesan optimum peralatan, yang juga akan menjejaskan kualiti pemotongan.

6. Tetapan parameter motor servo: Motor servo mengawal ketepatan laluan pemotongan. Jika parameter ditetapkan secara tidak betul, ia boleh menyebabkan bentuk pemotongan tidak teratur, termasuk permukaan pemotongan bukan menegak.