Tumpuan dalam pemotongan laser merujuk kepada kedudukan tempat terkecil yang dibentuk oleh pancaran laser difokuskan. Semasa proses kerja mesin pemotong laser, pancaran laser difokuskan melalui kanta atau pemantul untuk membentuk tempat ketumpatan tenaga tinggi, yang menjadi tumpuan. Fokus memainkan peranan penting dalam pemotongan laser, yang secara langsung mempengaruhi kualiti, ketepatan dan kecekapan pemotongan.

Kedudukan fokus yang berbeza boleh menyebabkan perbezaan yang ketara dalam hasil pemotongan. Mengikut kedudukan fokus berbanding permukaan bahan kerja, kedudukan fokus boleh dibahagikan secara kasar kepada jenis berikut:

Fokus adalah pada permukaan bahan (sifar fokus)

Tumpuan adalah pada permukaan atas bahan, dan ketumpatan tenaga tertinggi pancaran laser tertumpu pada lapisan atas bahan. Tetapan ini sesuai untuk memotong bahan nipis dan menyediakan tepi pemotongan yang sangat halus dan kelajuan pemotongan yang pantas. Sesuai untuk memotong plat logam nipis, keluli tahan karat, aloi aluminium, dll.

Fokus berada di dalam bahan (panjang fokus positif)

Kedudukan fokus adalah di dalam bahan, biasanya ditetapkan di tengah atau lebih dalam ketebalan bahan. Kedudukan fokus ini boleh menembusi bahan yang lebih tebal dengan berkesan dan sesuai untuk memotong kepingan logam yang lebih tebal. Tetapan panjang fokus positif boleh mengurangkan zon terjejas haba pada permukaan atas dan meningkatkan kualiti canggih.

Fokus berada di atas bahan (panjang fokus negatif)

Fokus terletak di atas bahan, titik cahaya secara beransur-ansur menjadi lebih besar, dan ketumpatan tenaga secara beransur-ansur melemah dari permukaan ke bahagian dalam bahan. Persediaan ini sesuai untuk menindik dan memotong bahan tebal dan mampu menghasilkan lebar pemotongan yang lebih besar. Panjang fokus negatif sesuai untuk penembusan awal dan keperluan pemotongan tenaga tinggi bagi plat tebal.