1. Struktur dan prinsip kerja:

Gunting pintu dinamakan sempena struktur uniknya. Struktur utamanya termasuk pisau atas dan pisau bawah, dan tindakan pemotongan direalisasikan dengan mengangkat dan menurunkan tempat duduk pisau. Sistem penghantaran mekanikal bertanggungjawab untuk menghantar kuasa dan biasanya terdiri daripada motor elektrik, klac, pengurang, dll.

2. Keupayaan memotong:

Gunting pintu bukan sahaja sesuai untuk memotong plat keluli, tetapi juga boleh mengendalikan pelbagai bahan logam seperti keluli tahan karat dan aluminium. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh memenuhi keperluan pemotongan dengan ketebalan dan panjang yang berbeza.

Ketepatan pemotongan tinggi: Ia mempunyai ketepatan pemotongan yang tinggi dan boleh memenuhi keperluan pengeluaran perindustrian yang memerlukan kualiti pemotongan yang tinggi.

3. Operasi dan kawalan:

Kawalan manual dan automatik: Gunting pintu biasanya mempunyai dua mod operasi: kawalan manual dan automatik. Ini menjadikan operasi lebih fleksibel dan boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran yang berbeza.

Operasi mudah: Operator boleh menguasai kemahiran pengendalian dengan mudah melalui konsol ringkas, menjadikan proses pemotongan lebih cekap.

4. Keselamatan dan Penyelenggaraan:

Kemudahan keselamatan: Peralatan dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan, penutup pelindung dan kemudahan keselamatan lain untuk memastikan keselamatan pengendali di tempat kerja.

Penyelenggaraan mudah: Struktur mekanikal agak mudah dan penyelenggaraan agak mudah. Pelinciran dan pemeriksaan yang kerap boleh memastikan operasi mesin yang stabil jangka panjang.

5. Kawasan permohonan:

Digunakan secara meluas: Gunting pintu digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembinaan kapal, jambatan, pembuatan kenderaan dan bidang lain. Prestasi pemotongan yang cekap menjadikannya sangat sesuai untuk situasi di mana pengeluaran besar-besaran dan pemotongan cekap diperlukan.

6. Perbandingan dengan mesin ricih lain:

Walaupun gunting pintu cemerlang dalam banyak bidang, beberapa gunting CNC canggih mungkin lebih sesuai dalam sesetengah aplikasi dengan keperluan pemotongan yang lebih tinggi, seperti di mana automasi yang lebih tinggi dan pemotongan yang lebih tepat diperlukan.