Dengan kelebihan yang tiada tandingan seperti lebar pemotongan yang besar, kelajuan pemotongan yang pantas, dan keupayaan untuk memotong plat yang lebih tebal, mesin pemotong laser berkuasa tinggi telah diiktiraf secara meluas oleh pasaran. Walau bagaimanapun, kerana teknologi pemotongan laser berkuasa tinggi masih dalam peringkat awal popularisasi, sesetengah pengendali tidak begitu mahir dalam kemahiran pemotongan laser berkuasa tinggi.

Melalui ujian dan penyelidikan jangka panjang, Chuangheng telah meringkaskan satu siri penyelesaian kepada pemotongan laser berkuasa tinggi yang lemah, dengan harapan dapat membantu orang yang keliru.

Jika anda mendapati bahawa kesan pemotongan adalah lemah, anda harus terlebih dahulu menyemak sebab berikut:

1. Semua kanta dalam kepala laser adalah bersih dan bebas daripada pencemaran;

2. Suhu air dalam tangki air adalah normal dan tiada pemeluwapan pada laser;

3. Gas pemotongan mempunyai ketulenan yang sangat baik, laluan gas yang lancar dan tiada kebocoran udara.

Soalan 1: Memotong jalur

Punca yang mungkin:

1. Pemilihan muncung tidak betul dan muncung terlalu besar;

2. Tekanan udara ditetapkan dengan tidak betul, dan tekanan udara ditetapkan terlalu tinggi, mengakibatkan pembakaran terlampau dan coretan;

3. Kelajuan pemotongan adalah salah. Kelajuan pemotongan yang terlalu perlahan atau terlalu cepat juga boleh menyebabkan pembakaran berlebihan yang mencukupi.

Penyelesaian:

1. Gantikan muncung, dan gantikan muncung dengan diameter yang lebih kecil. Sebagai contoh, untuk pemotongan permukaan terang keluli karbon 16mm, anda boleh memilih muncung berkelajuan tinggi D1.4; untuk permukaan terang keluli karbon 20mm, anda boleh memilih muncung berkelajuan tinggi D1.6;

2. Kurangkan tekanan udara pemotongan dan tingkatkan kualiti pemotongan muka akhir;

3. Laraskan kelajuan pemotongan dan padankan kuasa dan kelajuan pemotongan dengan sewajarnya untuk mencapai kesan seperti yang ditunjukkan di sebelah kanan seperti yang ditunjukkan di bawah.

Soalan 2: Terdapat ketulan di bahagian bawah

Punca yang mungkin:

1. muncung terlalu kecil dan fokus pemotongan tidak sepadan;

2. Tekanan udara terlalu kecil atau terlalu besar, dan kelajuan pemotongan terlalu cepat;

3. Bahan plat adalah miskin, kualiti plat tidak baik, dan sukar untuk mengeluarkan sisa tumor dengan muncung kecil.

Penyelesaian:

1. Gantikan muncung berdiameter besar dan laraskan fokus positif ke kedudukan yang sesuai;

2. Meningkatkan atau mengurangkan tekanan udara sehingga aliran udara sesuai;

3. Pilih papan yang baik.

Masalah 3: Terdapat burr di bahagian bawah

Punca yang mungkin:

1. Diameter muncung terlalu kecil dan tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan;

2. Nyahfokus negatif tidak sepadan, nyahfokus negatif perlu ditingkatkan dan diselaraskan ke kedudukan yang sesuai;

3. Tekanan udara terlalu rendah, mengakibatkan burr di bahagian bawah dan tidak dapat dipotong sepenuhnya.

Penyelesaian:

1. Gunakan muncung berdiameter besar untuk meningkatkan aliran udara;

2. Tingkatkan nyahfokus negatif untuk menjadikan bahagian pemotongan mencapai kedudukan bawah;

3. Meningkatkan tekanan udara boleh mengurangkan burr bawah.