Ketinggian mesin memotong mesin memotong merujuk kepada jarak antara alur muncung dan permukaan bahan kerja. Peranan muncung ialah gas bantuan cepat dipancarkan, yang boleh berkesan menghalang serpihan seperti meleleh dari melantun naik, dan kemudian melindungi cermin fokus ; Gas tekanan tinggi boleh menghilangkan slag yang dihasilkan dengan memotong dan memperbaiki kecekapan pemotongan.

Apakah akan terjadi jika ketinggian muncung mesin pemotong laser tidak sesuai?

Muncung mesin pemotong laser terlalu rendah, dan muncung mudah berlanggar dengan bahan kerja permukaan; Terlalu tinggi akan mengurangkan kepekatan dan tekanan gas bantuan, mengakibatkan penurunan kualiti pemotongan.

Laser memotong plat ketebalan dan nozel apertur pilihan?

Potong plat nipis di bawah 3mm, pilih muncung dengan diameter 1.5mm apertur, sudut akan lebih mudah mengandungi noda ; Pilih muncung dengan diameter apertur 1mm akan menipis dan kesan pemotongan lebih baik.

Apabila memotong plat tebal lebih 3mm, muncung dengan diameter Φ1.5mm dipilih untuk kawasan resapan gas besar dan kadar aliran gas perlahan, jadi ia relatif stabil apabila memotong. Jika muncung dengan diameter 1mm digunakan, yang kawasan resapan gas kecil, jadi tidak stabil, kerana kuasa pemotong tinggi, masa pelesapan haba relatif lebih lama, dan muncung dengan diameter 1mm tidak stabil apabila digunakan. Masa pemotongan relatif juga meningkatkan, tetapi ia masih pada asasnya boleh digunakan.

Apabila memotong plat lebih dari 10mm, muncung dengan diameter 2mm atau lebih dipilih umumnya.

Laser memotong mesin muncung menggunakan berjaga-jaga?

1. Kotoran lebur pada muncung harus dibersihkan dalam masa agar tidak menjejaskan kualiti pemotongan.

2. Nozel harus diletakkan berhati-hati, tidak boleh rosak, supaya mengelak ubah bentuk.

3. Nozel sepatutnya tepat apabila mengilangan, dan perlu dipasang dengan betul.

4. Jika keadaan diubah semasa proses pemotongan disebabkan kualiti kurang nozel, nozel harus digantikan masa.