Kadangkala apabila kita menggunakan mesin pemotong laser untuk pemprosesan, celah (jurang potong atau jurang) mungkin menjadi lebih besar daripada yang dijangkakan, menjejaskan kualiti pemotongan dan gagal memenuhi keperluan pengeluaran. Apakah yang perlu saya lakukan apabila saya menghadapi masalah sedemikian? Dalam hal ini, jurutera teknikal Chuangheng Machinery merumuskan tiga skim.

1. Pelarasan kedudukan fokus

Kedudukan fokus yang salah boleh mengakibatkan celah potong yang besar.

Penyelesaian: Pastikan pancaran laser difokuskan dengan betul pada permukaan bahan kerja. Kalibrasi kedudukan fokus dengan melaraskan kedudukan cermin fokus atau kepala pemotong. Secara umum, titik fokus hendaklah terletak berhampiran permukaan bahan kerja. Pemeriksaan dan penyelenggaraan sistem autofokus secara berkala juga sangat penting.

2. Masalah material

Sesetengah bahan yang sangat reflektif mungkin menghasilkan jahitan yang lebih besar.

Penyelesaian: Untuk bahan reflektif, parameter pemotongan perlu dilaraskan untuk meningkatkan interaksi antara pancaran laser dan bahan. Ini termasuk meningkatkan kuasa, mengurangkan kelajuan pemotongan dan melaraskan jenis gas. Pastikan anda menggunakan bantuan gas yang betul untuk memberikan kelebihan yang jelas.

3. Aliran gas

Aliran gas yang tidak mencukupi boleh menyebabkan jahitan yang dipotong menjadi lebih besar.

Penyelesaian: Pastikan sistem gas dikonfigurasikan dengan betul dan gunakan jumlah aliran gas yang betul. Bersihkan muncung gas dan gantikan bahan habis pakai dengan kerap untuk memastikan bekalan gas lancar.

4. Masalah komponen optik

Kotoran atau optik rosak boleh menjejaskan kualiti pancaran laser.

Penyelesaiannya: Periksa dan bersihkan optik dengan kerap untuk memastikan ia bebas daripada kotoran atau kerosakan. Gantikan bahagian yang rosak jika perlu.

5. Kestabilan laluan pemotongan

Laluan pemotongan atau getaran yang tidak stabil boleh mengakibatkan sambungan pemotongan tidak sekata.

Penyelesaian: Periksa struktur mekanikal mesin pemotong laser untuk memastikan semua komponen diikat dengan selamat. Kalibrasi dan selenggara mesin untuk mengurangkan getaran dan ketidakstabilan.

6. Pilih parameter pemotongan

Memilih parameter pemotongan yang salah boleh mengakibatkan sambungan pemotongan yang tidak sesuai.

Penyelesaian: Bergantung pada jenis bahan dan ketebalan, pilih parameter pemotongan yang sesuai, termasuk kuasa, kelajuan dan kekerapan. Lakukan pemotongan ujian untuk mencari gabungan parameter terbaik.

Jika anda masih menghadapi masalah dengan jahitan pemotongan yang besar selepas mencuba kaedah di atas, adalah disyorkan untuk menghubungi pengilang mesin pemotong laser atau pasukan sokongan teknikal profesional untuk mendapatkan nasihat penyelesaian masalah dan pembaikan yang lebih terperinci.