Penumpuk ricih ialah peranti yang digunakan untuk menyimpan tenaga, selalunya disepadukan ke dalam sistem hidraulik. Sebagai peranti mekanikal yang digunakan untuk memotong kepingan logam, gunting biasanya memerlukan sejumlah besar kuasa semasa operasi. Akumulator boleh menyimpan tenaga tekanan dalam sistem hidraulik supaya ia boleh dilepaskan apabila diperlukan untuk memberikan sokongan kuasa tambahan.

Akumulator berfungsi dengan menyimpan bendalir, biasanya minyak hidraulik, di bawah tekanan. Apabila tekanan dikenakan ke atas cecair, cecair itu dimampatkan ke dalam bekas penumpuk, menyebabkan tekanan di dalam bekas meningkat. Tekanan ini disimpan dalam penumpuk, menunggu untuk dilepaskan apabila diperlukan.

Dalam mesin ricih, akumulator boleh digunakan untuk memberikan kuasa tambahan untuk menjadikan proses pemotongan lebih cekap dan stabil. Sebagai contoh, apabila memotong logam kepingan yang lebih tebal, kuasa yang lebih mungkin diperlukan untuk memastikan pemotongan yang licin dengan alat. Penumpuk boleh membebaskan tenaga yang disimpan apabila diperlukan, memberikan tujahan atau kuasa tambahan kepada sistem hidraulik, membolehkan ricih mengatasi beban kerja dengan lebih mudah.

Jadi, bagaimanakah penumpuk dicaj?

Langkah 1: Persediaan

Sebelum melakukan operasi pengecasan tekanan, pastikan keselamatan terlebih dahulu. Matikan sistem hidraulik dan tunggu sehingga tekanan dalam sistem dilegakan sepenuhnya. Di samping itu, bergantung pada jenis penumpuk, sediakan alat dan peralatan yang diperlukan, seperti pam tangan, sumber tekanan, sambungan, dll.

Langkah 2: Sahkan jenis penumpuk

Akumulator biasanya dibahagikan kepada dua jenis: akumulator pneumatik dan akumulator hidraulik. Sebelum menjalankan operasi pengecasan, pastikan anda mengesahkan jenis penumpuk yang digunakan dalam mesin ricih. Jenis akumulator yang berbeza mempunyai kaedah tekanan pengecasan yang sedikit berbeza, dan langkah pengendalian yang sepadan perlu diambil.

Langkah 3: Sambungkan peranti

Bergantung pada jenis storan tenaga, sambungkan pam tangan atau sumber tekanan ke port pengecasan penumpuk hidraulik, atau sambungkan sumber gas ke port pengecasan penumpuk pneumatik. Pastikan sambungan rapat dan tiada kebocoran.

Langkah 4: Tambah tekanan

Gunakan pam tangan atau sumber tekanan untuk meningkatkan tekanan secara beransur-ansur sambil memantau tolok tekanan untuk memastikan tekanan terkadar tidak melebihi. Tambah tekanan secara beransur-ansur kepada penumpuk mengikut penarafan tekanan penumpuk dan arahan pengilang. Selepas mengecas sejumlah tekanan, hentikan meningkatkan tekanan dan pantau tekanan dalam penumpuk.

Langkah Kelima: Pantau tekanan

Semasa proses pengecasan, pantau tekanan dalam penumpuk pada bila-bila masa. Pastikan tekanan mencapai julat operasi yang diperlukan dan tiada kebocoran.

Langkah 6: Selesaikan operasi

Setelah tekanan yang diperlukan dicapai dalam penumpuk, cabut sumber tekanan pengecasan dan tanggalkan sambungan. Pastikan semua sambungan dan injap ditutup dan sistem berada dalam keadaan selamat.

Langkah 7: Uji operasi

Selepas mengecas, lakukan ujian sistem untuk memastikan penumpuk berfungsi dengan baik dan sistem berfungsi seperti yang diharapkan. Operasi ujian termasuk memeriksa sama ada fungsi sistem hidraulik adalah normal dan sama ada penumpuk boleh memenuhi keperluan kerja apabila melepaskan tenaga.