Bagi pemula mesin pemotong laser gentian, dalam menghadapi banyak parameter tidak tahu bagaimana untuk menyesuaikan, mengakibatkan pemotongan berkualiti rendah akan berasa sangat sukar. Hari ini, mari kita lihat masalah yang mungkin dihadapi semasa proses pemotongan dan cara menyesuaikannya.

Parameter yang mempengaruhi kualiti pemotongan ialah: ketinggian pemotongan, jenis muncung pemotong, kedudukan fokus, kuasa pemotongan, kekerapan pemotongan, nisbah tugas pemotongan, tekanan pemotongan dan kelajuan pemotongan.

Keadaan perkakasan termasuk: kanta pelindung, ketulenan gas, kualiti plat, cermin pengagregatan dan kolimator.

Apabila kualiti pemotongan laser gentian kurang baik, adalah disyorkan untuk menjalankan pemeriksaan am terlebih dahulu. Kandungan utama dan susunan pemeriksaan am ialah:

1. Ketinggian pemotongan (ketinggian pemotongan sebenar disyorkan antara 0.8 dan 1.2mm).Jika ketinggian pemotongan sebenar tidak tepat, penentukuran diperlukan.

2. Periksa sama ada jenis dan saiz port pemotongan digunakan dengan tidak betul.Jika betul, periksa sama ada hirisan itu rosak dan sama ada kebulatan itu normal.

3. Adalah disyorkan untuk menggunakan canggih dengan diameter 1.0 untuk pengesanan teras optik.Tumpuan pengesanan pusat optik hendaklah antara -1 dan 1. Ini menjadikan tempat kecil dan mudah diperhatikan.

4. Periksa sama ada kanta pelindung bersih, tiada air, tiada minyak, tiada sanga.Kadang-kadang disebabkan oleh cuaca atau turapan apabila udara terlalu sejuk disebabkan oleh kabus.

5. Semak sama ada Tetapan fokus adalah betul.Jika fokus auto kepala pemotong mesti menggunakan APP telefon mudah alih untuk menyemak sama ada fokus adalah betul.

6. Mengubah suai parameter pemotongan

Selepas lima semakan di atas betul, ubah suai parameter mengikut fenomena pemotongan mesin pemotong laser gentian.

Jadi bagaimana untuk menyesuaikan parameter berdasarkan fenomena ini? Berikut ialah pengenalan ringkas kepada keadaan dan penyelesaian yang dihadapi semasa memotong keluli tahan karat dan keluli karbon.

Sebagai contoh, terdapat banyak jenis sanga gantung keluli tahan karat. Jika hanya sanga sudut boleh dianggap sebagai bulatan sudut, parameter boleh mengurangkan fokus, meningkatkan tekanan udara, dsb.

Jika keseluruhan sanga digantung, adalah perlu untuk mengurangkan tumpuan, meningkatkan tekanan udara, meningkatkan port pemotongan, tetapi tumpuan terlalu rendah atau tekanan udara terlalu rendah akan membawa kepada stratifikasi bahagian dan permukaannya kasar. Jika seluruh sanga lembut berbutir digantung, kelajuan pemotongan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya atau kuasa pemotongan boleh dikurangkan.

Keluli tahan karat

Mesin pemotong laser gentian juga mungkin ditemui semasa memotong keluli tahan karat: Apabila memotong berhampiran sanga gantung sisi, anda boleh menyemak sama ada aliran gas kecacatan bekalan gas tidak dapat bersaing.

Keluli karbon

Mesin pemotong laser gentian keluli karbon biasanya menghadapi: bahagian plat nipis tidak cukup terang, bahagian plat tebal kasar dan masalah lain.

Secara umum, kecerahan keluli karbon pemotongan laser 1000W tidak melebihi 4mm, 2000W ialah 6mm, dan 3000W ialah 8mm.

Bahagian terang yang anda ingin potong mesti terlebih dahulu menjadi permukaan plat yang baik tanpa karat, tiada cat teroksida, diikuti dengan ketulenan oksigen yang tinggi sekurang-kurangnya 99.5% atau lebih, dalam pemotongan perlu memberi perhatian kepada: dengan muncung pemotongan kecil berganda 1.0 atau 1.2 kelajuan pemotongan perlu melebihi 2m/min tekanan pemotongan tidak boleh terlalu besar.

Jika anda mahu mesin pemotong laser gentian memotong sebahagian daripada kualiti plat tebal adalah baik, mula-mula pastikan ketulenan plat dan gas diikuti dengan teliti, lebih besar apertur port pemotongan, lebih baik kualiti bahagian, tetapi pada pada masa yang sama bahagian tirus akan menjadi lebih besar.