Melaraskan kelajuan mesin pemotong laser biasanya melibatkan langkah berikut, operasi khusus mungkin berbeza-beza mengikut jenama dan model berbeza. peralatan, tetapi proses umum sama:

1, memahami panel kawalan: Pertama dari semua, biasa dengan antara muka pengendalian dan panel kawalan mesin pemotong laser% 2c kerana pelarasan kelajuan dan kuasa biasanya boleh dilengkapkan dengan butang pada panel kawalan atau skrin sentuh.

2. Semak manual: Semak manual operasi peralatan untuk memahami cara memasuki mod tetapan parameter dan maksud setiap parameter, termasuk kelajuan pemotongan, laser kuasa, gas tekanan, dsb.

3, tetapan awal: mengikut jenis bahan yang dipotong (seperti logam, plastik, kayu, dsb.), ketebalan dan jangkaan kualiti potongan, rujuk kepada parameter syor yang disediakan oleh peralatan atau pengalaman sebelumnya data, masukkan kelajuan pemotongan awal.

4, pemotongan ujian dan pemerhatian: pemotongan ujian, beri perhatian untuk memerhati kualiti permukaan pemotongan, termasuk kelancaran tepi potongan, sama ada terdapat sanga, sama ada permukaan potongan licin, dll.

5, laraskan kelajuan:

Tingkatkan kelajuan: Jika kualiti pemotongan berpuas hati dan anda ingin meningkatkan kecekapan pengeluaran, anda boleh cuba menaikkan pemotongan secara beransur-ansur kelajuan, uji pemotongan semula selepas setiap pelarasan, sehingga anda menemui titik kritikal penurunan kualiti.

Kurangkan kelajuan: jika kualiti pemotongan buruk, seperti keleburan, burr atau pemotongan tidak lengkap, kelajuan pemotongan sepatutnya dikurangkan dengan betul untuk meningkatkan kualiti pemotongan.

6, penalaan halus parameter lain: kelajuan pemotongan tidak bebas, sering perlu dipertimbangkan dengan kuasa laser, fokus kedudukan, gas tekanan dan parameter lain. Contohnya, peningkatan kuasa boleh membolehkan kelajuan pemotongan lebih pantas sehingga sejauh tahap tanpa mengorbankan kualiti.

7, Rekod parameter terbaik: sekali kelajuan pemotongan optimum dan parameter lain ditemui, ia disyorkan untuk merakamnya supaya operasi masa hadapan bahan dan tebal yang sama boleh dipanggil terus.

8, penggunaan fungsi pelarasan automatik: jika peralatan dilengkapi dengan fungsi pelarasan automatik atau pengoptimuman, anda boleh menggunakan ini berfungsi untuk automatik mencari parameter pemotongan terbaik, mengurangkan kerumitan penyahpepijatan manual.

Adalah penting untuk cermat memerhati dan merekod kesan setiap pelarasan semasa proses pelarasan untuk memastikan kecekapan pengeluaran adalah sebagai setinggi mungkin sambil mengekalkan potongan yang berkualiti tinggi. Keselamatan sentiasa menjadi perhatian utama dan semua pelarasan harus dibuat dengan cara yang sama. memastikan selamat operasi.