Mesin pemotong adalah alat pemprosesan bahan yang biasa dan sangat penting. Mesin pemotong biasa termasuk mesin pemotong jet air, mesin pemotong plasma, mesin penebuk, mesin pengilangan CNC, dll. Mereka mempunyai prinsip kerja dan kaedah pemprosesan yang berbeza dan digunakan untuk memproses bahan yang berbeza. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan teknologi laser, semakin ramai pelanggan telah mula memilih untuk menggunakan mesin pemotong laser untuk memotong, dan mesin pemotong laser telah menduduki sebahagian daripada bahagian pasaran mesin pemotong lain pada masa lalu. Jadi apakah yang membuatkan mesin pemotong laser menonjol dalam persaingan pasaran yang sengit? Hari ini kita akan menganalisis kelebihan dan kekurangan pemotongan laser dalam mesin pemotong dengan membandingkan ciri-ciri mesin pemotong yang biasa digunakan di pasaran.

Kelebihan mesin pemotong laser:

• Ketepatan tinggi: Mesin pemotong laser boleh mencapai ketepatan yang sangat tinggi, biasanya dalam julat mikron hingga puluhan mikron, dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan pemotongan yang sangat tinggi, seperti pembuatan bahagian mikro, kejuruteraan ketepatan, dsb.

• Pemprosesan bukan sentuhan: Pemotongan laser ialah teknologi pemprosesan bukan sentuhan yang tidak memerlukan sentuhan langsung dengan permukaan bahan kerja, mengelakkan masalah ubah bentuk atau haus bahan kerja. Ia amat sesuai untuk senario aplikasi dengan keperluan ketat pada permukaan bahan.

• Memotong bentuk geometri yang kompleks: Mesin pemotong laser boleh memotong bentuk geometri kompleks dengan mudah, termasuk lengkung, gigi gergaji dan bentuk lain, dengan tahap fleksibiliti dan kebolehsuaian yang tinggi.

• Tahap automasi yang tinggi: Mesin pemotong laser boleh disepadukan dengan sistem kawalan komputer untuk mencapai pengeluaran automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh. Mereka amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

• Kurang sisa: Pemotongan laser boleh mencapai pemotongan yang tepat, meminimumkan penjanaan sisa, menjimatkan kos bahan, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan.

Kelemahan mesin pemotong laser:

• Kos tinggi: Kos peralatan mesin pemotong laser agak tinggi, termasuk kos pembelian dan penyelenggaraan, menjadikan pelaburan awal agak mahal dan memerlukan dana tertentu.

• Had bahan: Mesin pemotong laser mempunyai had tertentu pada bahan dan tidak sesuai untuk semua jenis bahan, seperti beberapa bahan komposit khas atau bahan bukan logam.

• Risiko keselamatan: Mesin pemotong laser menghasilkan pancaran laser bertenaga tinggi. Operasi yang tidak betul boleh menyebabkan bahaya keselamatan dan memerlukan langkah keselamatan dan prosedur operasi yang ketat.

• Keperluan alam sekitar yang tinggi: Pemotongan laser memerlukan persekitaran kerja yang agak bersih untuk mengelakkan habuk, asap, dan lain-lain daripada mengganggu pancaran laser, jadi ia mempunyai keperluan alam sekitar yang tinggi untuk tempat kerja.
  
  

Kelebihan alat pemotong biasa:

• Kos rendah: Kos pembelian dan penyelenggaraan alat pemotong biasa agak rendah, menjadikannya sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana atau pengguna individu dengan belanjawan terhad.

• Skop aplikasi yang luas: Alat pemotong biasa boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, kayu, dll., dengan skop aplikasi yang luas dan serba boleh tertentu.

• Mudah dan mudah digunakan: Alat pemotong biasa mudah dikendalikan dan tidak memerlukan latihan atau kemahiran khas. Purata pekerja boleh bermula dengan cepat dan meningkatkan kecekapan kerja.

Kelemahan alat pemotong biasa:

• Had ketepatan: Ketepatan alat pemotong biasa biasanya rendah dan tidak dapat memenuhi keperluan sesetengah aplikasi yang memerlukan pemprosesan ketepatan tinggi.

• Kecekapan pengeluaran yang rendah: Kecekapan pengeluaran alat pemotong biasa agak rendah, memerlukan kitaran pemprosesan yang panjang, tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran, dan boleh menyebabkan kecekapan pengeluaran yang rendah.

• Banyak sisa: Alat pemotong biasa biasanya menghasilkan lebih banyak sisa, mengakibatkan sisa bahan dan peningkatan kos, yang tidak kondusif untuk penggunaan sumber yang mampan.